針對水泥幹法旋（xuán）窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度（dù），分解爐中部、窯尾煙、窯頭（tóu）罩溫度的（de）測溫特（tè）點，因普通耐磨（mó）熱電偶因保護管材質問題，無法滿足耐高溫、耐衝刷的（de）特（tè）種測溫條件，導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加（jiā）大（dà）、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保（bǎo）障、儀表長期處於警戒狀態，同時給儀表維護增加了不少的工作量（liàng），這種現象是目前全國水（shuǐ）泥行（háng）業所存在的普遍性問題（tí）。

　　經過多項考證和（hé）研究，結合國外水泥生產工藝的特（tè）點（diǎn），水泥廠專用（yòng）耐磨熱（rè）電偶的問世，不但解決了水泥（ní）工業耐磨測溫控製的一大難題，而且也為各個使用單位帶來了可觀的經濟效益。

　　水泥廠專用（yòng）耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護管、絕緣套管、接線端子、專用內襯套管、熱電極組成基本結構，並配有各種安裝組件，在選配件中同（tóng）時可選一體化溫度變送（sòng）器。

　　水泥廠專用耐磨熱電偶保護管一般壁厚為4-8毫（háo）米（根據測（cè）溫場所確定）。該保護管是專（zhuān）為水泥廠設計的，其作用是延（yán）長在C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯（yáo）尾煙、窯頭罩的測溫點（diǎn）上熱電偶的（de）使用壽命（mìng）。在安裝該產品時，可根據各個工業測控點的不同，預先在窯（yáo）爐上留空或保護管，並選擇相應規格的（de）專用（yòng）熱電偶。

　　在該產（chǎn）品的設計過程（chéng）中，充分考慮到正在運（yùn）行的1000-10000T/D水泥生產線（xiàn）所安裝的規格（gé）與型號，供（gòng）生產線（xiàn）上的各個測控（kòng）點使用。

　　保護管長度的選擇：爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長。

　　在生產運行過程中，安（ān）裝或更（gèng）換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中並固定連接裝置。

　　在工藝測控點長期測溫處於1100℃時，熱電偶正常工作大約了60個工作日左右（yòu），因偶絲長（zhǎng）期處（chù）於高溫狀（zhuàng）態，其精（jīng）度會產生微小的（de）變化（huà），可應工藝的要求更換熱電偶（ǒu）的測溫元件即可。

　　涉及（jí）到下料或衝刷的場所在熱電偶使用60個工作日後，將熱電偶進行（háng）90℃翻轉重新（xīn）安裝，使專用耐磨熱電偶的壽（shòu）命延長一倍。